利拿项工给您讲讲混炼机
混炼机顾名思义用于物料混炼之用(如橡胶、塑料等),混炼可分为密闭式2L密炼机和开放式(开炼机)。
混炼机介绍
混炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、2L密炼机混炼是在高温加压下进行的。操作方法一般分为一 段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经混炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不**过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,-般采用慢速密炼机,也可以采用双速2L密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100C。其加料顺序为生胶-小料-一补强剂-填充剂-油类软化剂-排料- -冷却一加硫磺及**促进剂。
两段混炼法是指两次通过混炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量**过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与-段混炼法- -样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行*二段混炼 。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。
利拿新型开合式2L密炼机介绍
开合式2L密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。抗磨损2L密炼机,利拿机械生产研发密炼机数十年来,针对国内**业密炼机普遍出现密炼室不抗磨情况推出抗磨损密炼机,特别针对密炼高填充母粒,铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料。利拿机械为您服务。 通用型2L密炼机 现在大多数生产抗抗磨性强物料的厂家,多数使用的混炼设备为通用型设备。这样会使2L密炼机的使用寿命快速缩短,2L密炼机的核心即为其密炼系统,当受到损害时会不同程度的影响生产效率,物料混炼效果,严重时混炼出物料达不到要求甚至无法使用。这会使维修成本和更换设备成本加大,同时造成不必要的损失。 利拿抗磨损2L密炼机, 密炼机设备的好坏在于是否适合您的物料,针对密炼高填充母粒,铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料,使用通用型设备不可取。需使用针对性强的设备。转子叶制造过程 为进口合金钢堆焊高精度抛磨-72小时渗碳镀硬铬表面处理钛化钨喷涂,这样才能确保抗磨抗用。材质 转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理深度为0.6-0.75MM.脆性不大于11级以确保转子轴硬度高承载能力高扭力强不断轴.传动平稳。 密炼室腔体表面采用镀硬铬钛化钨喷涂的先进处理,钛化钨:喷涂设备为德国进口,钛化钨合金为德国进口,喷涂现场为封闭式的自动化车间,其表面冲刷抗磨程度为常规镀铬的10倍以上,特殊镀硬铬处理5倍以上,喷涂时钛化钨在1500C的高温状态下,以亚音速的速度喷向被喷物体,来保证表面附着力高达75N/cm2综合技术达到国际水平。 本机齿轮箱之齿轮系采优质铬猛、特殊钢制成,经由西德进口优质机组精密加工完成,准确度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达樶佳传动效率并且低噪音故障率较低省电。
利拿项工给您讲讲2L密炼机
利拿密炼机相比开炼机的优势:
1、混炼容量大、时间短、生产效率高速度是开炼机的2-3倍;
2、较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量
与工作环境;
3、操作安全便利,减轻人工劳动强度;
4、有益于实现机械与 自动化操作等。
利拿2L密炼机塑炼的原理:
利拿密炼机塑炼属高温塑炼,生胶塑炼是以自动氧化作用为主,使橡胶分子链降解,机械作用是增加橡胶与氧的接触。氧化裂解反应随温度的升高而增强,塑炼的效果随温度升高而增大,塑炼主要是通过氧化使分子链断裂,从而提高橡胶的可塑度。
利拿2L密炼机混炼的原理:
物料加入密炼室后,由两个具有螺旋棱、有速比相对回转的转子与密炼室壁,上、下**栓组成的混炼系统内,受到不断变化反复进行强烈的剪切和挤压作用,使物料产生反复变形,进行了强烈的捏炼,转子转子棱往复运动使物料混炼更强烈。