小型密炼机传动系统技术参数
采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长。
1、密炼机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬(选配碳化钨),耐磨性特佳,比传统式的寿命**1-2倍。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
2、齿轮减速机:利拿订制三环硬齿面减速机,斜齿硬齿磨面。比一般品牌减速机能节省1/4以上,每一齿轮均经过热处理及磨面,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到。齿轮箱加装冷却循环系统,低噪音,高传动力,可承受更高的负载,箱体整体有防漏油安全设计。
3、密炼机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成,经由西德进口机组精密加工完成,准确度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达良好传动效率,并且低噪音,故障率较低,省电。
4、液压倒料:
动作原理:液压翻转
液压翻转特点:加强翻转强度和翻转的载重量及稳定性,解决了传统的蜗轮蜗杆的高维修和维修难得缺点,降低维修率及维修成本,是现今传统翻转式密炼机升级的标志之一。
密炼机产品的优势
1、密炼机混炼室混炼过程中的防漏效果为国内ling先,采用合金圈和聚枫密封圈配合密封,可自动补偿,也可手动调整。完全防止漏粉现象产生。聚枫密封圈为半圆结构,更换方便。
2、混炼室和混炼轴采用合金耐磨材料多到加工处置,不易磨损及断裂。
3、齿轮箱为江阴齿轮箱制造有限公司生产的密炼机**硬齿轮减速箱,低振动、低噪音、传动平稳。
4、密炼机电器控制系统由本行专业厂家专门设计制造,人性化设计并加大电容量,方便操作,采取各式维护系统。主控采用日本三菱PLC控制,其余电器元件均采用德国德利西产品,保证系统稳定及耐久性。
5、混炼过程的温度控制较为准确,所有与物料接触的密炼部件均通冷却水,由温度控制系统准确控制流速及流量,使得温度变化在±5°以内。
1L密炼机机器用途
1L密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏练以及塑化等用途,1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发,转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用,其精密度要求高,能让配方师更在准确的掌握物料的变化及特性,新型1L密炼机采用可视化设计,可随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后,物料实验的过程时间,温度,电流曲线都可存储并导出,可以在试验后对比研究。