利拿小型密炼机技术特点及部分案例
利拿密炼机技术特点及部分案例
利拿密炼机占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音、使用寿命长、维修频率较低,内置吸尘器,全部技术来自中国台湾,核心配件纯进口采购。利拿小型密炼机被国内众多院校使用,已经与*大学。华南理工大学等众多的**院校签约合作,目前已与全国50多家院校建立了长期合作关系。
利拿牌密炼机广泛应用于EVA、pvc、tpr、pe、pp、pc、金属粉、陶瓷粉、功能母粒、橡胶助剂、鞋材橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车用品等橡塑制品和塑料制品的原料。
广东利拿实业有限公司是专业的密炼机生产厂家,密炼机的混炼法有很多种,较为常用的就是一段混炼法,密炼机一段混炼法的工艺特点是什么?
密炼机一段混炼法是指从加料、混炼,到混炼结束下片冷却,连续操作一次完成的工艺过程。采用此法进行混炼,混炼胶的制备时间短,可以省去二段混炼法中的胶片的中途停放和冷却,大型密炼机哪家*,占地面积小。
在一般混炼时,为了使胶料的温度不过快地升高,通常采用慢速密炼机(转速为20r/ min)混炼。混炼的程序一般是:生橡胶—硬脂酸—小料—大料(或1/2炭黑—1/2炭黑)― 油类软化剂—排料—压片机薄通散热加硫磺和促进剂(100℃以下,如何选购密炼机厂家,以防止硫磺液化结团而影响分散)―下片—冷却—停放。或采用双速密炼机,在混炼的前期快速、短时间完成除硫磺和促进剂以外的母炼胶料的混炼,然后使用慢速混炼,使胶料降温后再加入硫磺和促进剂,混炼好后进行排胶料至压片机压片、冷却、停放。
如果胶料需要炭黑量多,一次加人炭黑会使密炼机负荷过重,影响混炼时间和质量,那么,密炼机,炭黑可以分为两次加入。液体软化剂在补强填充剂加入之后再加入,这是因为混炼温度通常是在120℃左右,接近胶料的流动点,如果先加入液体软化剂,将会使胶料的流动性变大而降低其剪切作用,使炭黑结团,大型密炼机厂家,密炼机配套生产线,影响分散效果。
密炼机上**拴压力
密炼机混炼时,胶料都必须受到上**栓的一定压力作用。一般认为上**栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。
当混炼容量不足时,上**栓压力也不能充分发挥作用。提高上**栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上**栓的压力必须使用增大。
上**栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
密炼机上**栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
广东利拿实业有限公司专业从事密炼机,开炼机,造粒机十几年,有独立的技术研发部门及加工设备齐全的生存车间,竭诚为广大客户提供优质的产品及服务, 欢迎各界朋友莅临益宗机械参观、指导和业务洽谈。
开炼机,硅胶开炼机,小型密炼机,橡胶密炼机”就选广东利拿实业有限公司,多年来,利拿坚持为客户提供优质的服务,联系人:陈经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,3L密炼机市场价格,洽谈业务。利拿期待成为您的长期合作伙伴!
利拿新型开合式密炼机介绍
开合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。抗磨损密炼机,利拿机械生产研发密炼机数十年来,针对国内**业密炼机普遍出现密炼室不抗磨情况推出抗磨损密炼机,特别针对密炼高填充母粒,铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料。利拿机械为您服务。 通用型密炼机 现在大多数生产抗抗磨性强物料的厂家,多数使用的混炼设备为通用型设备。这样会使密炼机的使用寿命快速缩短,密炼机的核心即为其密炼系统,当受到损害时会不同程度的影响生产效率,物料混炼效果,严重时混炼出物料达不到要求甚至无法使用。这会使维修成本和更换设备成本加大,同时造成不必要的损失。 利拿抗磨损密炼机, 密炼机设备的好坏在于是否适合您的物料,针对密炼高填充母粒,铁粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性较强的物料,使用通用型设备不可取。需使用针对性强的设备。转子叶制造过程 为进口合金钢堆焊高精度抛磨-72小时渗碳镀硬铬表面处理钛化钨喷涂,这样才能确保抗磨抗用。材质 转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理深度为0.6-0.75MM.脆性不大于11级以确保转子轴硬度高承载能力高扭力强不断轴.传动平稳。 密炼室腔体表面采用镀硬铬钛化钨喷涂的先进处理,钛化钨:喷涂设备为德国进口,钛化钨合金为德国进口,喷涂现场为封闭式的自动化车间,其表面冲刷抗磨程度为常规镀铬的10倍以上,特殊镀硬铬处理5倍以上,喷涂时钛化钨在1500C的高温状态下,以亚音速的速度喷向被喷物体,来保证表面附着力高达75N/cm2综合技术达到国际水平。 本机齿轮箱之齿轮系采优质铬猛、特殊钢制成,经由西德进口优质机组精密加工完成,准确度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达樶佳传动效率并且低噪音故障率较低省电。