EVA密炼机-密炼机-利拿实验型密炼机厂家

实验型密炼机，

实验型密炼机，为利拿新款密炼机产品，密炼机有哪些品牌，在防尘上面再次升级，有效的解决了密炼机粉尘多的难题，所以称之为二次防尘密炼机，可用于实验型密炼机和试验用密炼机参数的应用，是各大院校的**密炼机。

在国内同类机型中防尘级别属，通过二次防尘设计改善了普通密炼机在混炼时产生的粉尘和气味对人体的危害和对车间的环境污染，显著降低了车间或实验室的粉尘污染与异味。

LN-1L翻转式密炼机的技术参数

混合容量：1L                    

驱动电机：2.2KW

翻转电机：0.2KW                  

翻转角度： 110°

电加热：0.7kw                    

产量：0.6-1.5kg/次

空压机：2.2kw                    

冷却水：0.2-0.4mpa

外型尺寸：1600*900*1900mm        

重量：800kg

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橡胶密炼机即密闭式炼胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上**栓、下**栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。

橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下**拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下**拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，密炼机，使得密炼机炼胶的效率大大**开炼。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，实验型炼胶机厂家，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上**拴压力和转子的类型。

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小型密炼机基本结构

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上**栓、下**栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

小型密炼机操作方法

 1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

 2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；

 3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，EVA密炼机，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

 4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

 5、提起上**栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上**栓，炼胶1min；

 6、提起上**栓，加入小料，落下上**栓混炼1.5min；

 7、提起上**栓，加入炭黑或填料，落下上**栓混炼3min；

 8、提起上**栓，加入液体软化剂，落下上**栓混炼1.5min；

 9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速

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